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压铸模具在压铸生产中有什么作用?压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具的运用范围非常广泛，作用也是其他机械所不能代替的。一、压铸模具在压铸生产过程中所起的重要作用1.决定铸件的形状和尺寸的精度；2.已定的浇口系统（特别是浇口位置）决定着熔融金属的填充状况；3.已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件；4.模具的强度限制着压射比压的限度；5.影响操作的效率；

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视频作者：天津鑫乾精密机械科技有限公司

铝压铸模具一、压铸简介压力铸造，简称模铸，是将熔融的合金液倒入压力室内，天津模具制作，高速充满钢模的型腔，天津模具制造，合金液在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸不同于其他铸造方法的主要特点是高压和高速。①熔融金属在压力下充满型腔，在更高的压力下结晶凝固。常见压力为15-100mpa。②金属液填充型腔的速度很高，一般为10-50 m/s，有的甚至可以超过80 m/s(通过内浇口引入型腔的线速度-内浇口速度)，所以金属液的填充时间极短，大约0.01-0.2秒就可以充满型腔(视铸件大小而定)。

挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，天津模具，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，天津模具加工，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内，并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，后获得制件或毛坯的方法。