锌合金压铸件顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。锌合金压铸件在充填系统中,天津铝压铸哪家好,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,天津铝压铸,可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。
压铸件的壁厚设计
压铸件的壁厚设计、孔、拔模斜度、倒R角设计、螺纹底孔直径。
压铸产品的壁厚设计对压铸质量产生关键影响,产品壁厚均匀,壁厚有利于提高液态金属在模具中流动。 太薄的壁厚压铸致密性好,但液态金属会溶接不良,易产生裂纹,溶接痕缺陷。产品太厚压铸填充、冷凝时也会产生质量缺陷,如气孔、缩孔、缩松。因此壁厚设计要做相应的控制。孔的成型在金属冷凝时对型芯产生包紧力,容易折断,所以孔不宜过小过深
压铸件质量与模具的关系
模具是压铸件的主要工具,因此,在设计模具时,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,天津铝压铸价格,便于制造,便于使用,可靠。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。模具及模具零件的结构要合理:从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固耐用,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,天津铝压铸公司,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高质量的压铸件。
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