压铸技术凭借机械性能高，天津铝合金压铸哪家好，制造成本低，使用质感好在玩具，家具，汽车上得到广泛应用。在金属连接器上，天津铝合金压铸公司，也非常普遍起来。压铸原理是利用高压将金属液高速压入精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固形成铸件。压铸件具有较高尺寸精度，一般能达到IT11-13级，表面粗糙度可达Ra0.8-3.2μm，较高强度和硬度，生产效率较高，经济效果有较大优势，主要使用在批量较大的产品上。使用较多的是压铸铝，锌，镁，铜等有色金属作为金属件，一个压铸件零件的完成涉及知识面非常广，从材料、产品设计、模具设计、制造工艺、测试、表面处理几大方面，这几个方面通过设计要求与功能匹配、原理、标准、加工过程组成整个系统
铝合金压铸件表面处理
铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，前处理是为了去除表面氧化皮、油污，天津铝合金压铸，增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，天津铝合金压铸厂家，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。
从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光，喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。
从装饰和防腐蚀方面进行选择，前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸，氧化→电镀→喷涂→电泳。
汽车发动机壳体一般采用抛丸→喷涂处理。
表面处理是压铸行业不可或缺的一部分
1，增加对化学品的抵抗力
表面装饰涉及用坚韧和高抗性材料覆盖表面，这使它们具有抵抗化学物质的能力。
，2、提高导电性电镀通过增强其电性能来帮助提高原始零件的导电性，它会影响可焊性、耐用性和接触电阻。在以电导率为至关重要的应用设计时，应该选择表面光洁度，以便电导率值适合应用。
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