冷隔
缺陷现象：
温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙， 呈不规则的线形， 有穿透的和不穿透的两种， 在外力的作用下有发展的趋势。
产生原因：
金属液浇注温度过低或模具温度过低。
合金成分不符合标准，天津铝合金压铸件， 流动性差。
金属液分股填充， 熔合不良。
浇口不合理， 流程太长。
填充速度低或排气不良。
压射比压偏低。
脱模剂用量过多。
分析判断与解决对策：
产品发黑， 伴有流痕， 适当提高烧注温度和模具温度。
改变合金成分，天津铝合金压铸件批发， 提高流动性。
铝合金压铸件缩水是什么原因
铝合金压铸件缩水是什么原因
铝合金压铸加工为什么会缩水
1，理由布局方面的锌合金压铸件
因为锌压铸部分太厚，由进料不良形成的收缩。铸件壁厚不均匀，在厚壁的攻击一些热节缩孔缩松。
由于砂芯压铸锌孔直径太小，构成一个铸孔是高温金属液加热，在长期的高温条件下，降低冷凝率，天津铝合金压铸件厂家，锌压铸金属孔一起亮相，为气体或大气压力的砂芯的供应渠道，导致缩孔和孔壁攻击绣松。
一、铸件尺寸大于或小于图纸要求的公差：1、设计模具时收缩率取值不准确或计算有误；2、模具制造不，误差大；3、铸件的设计结构不合理，如因钢性不够而产生跷曲等；4、铸件图上的公差要求超过了压铸所有达到的标准；5、合金液浇注温度和模具工作温度过高或过低；
二、压铸件尺寸调整措施：1、根据铸件结构形状和合金特性，认真选取其在模具不同位置的收缩率，修正模具的尺寸；2、严格按图纸设计加工和验收模具；3、改进铸件的设计结构，增大刚性不足处的尺寸或改变其结构形状，增大钢性；4、从压铸工艺上采取措施，天津铝合金压铸件厂，如采用加强筋、加长留模时间等；5、检查顶出位置是否倾斜；6、根据试压情况，调整模温和铝温。7、调整合金液，降低其收缩量。
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