外观检查：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，天津铝合金压铸公司，在外力作用下有断开的可能。
1.产生原因如下：（1）两股金属流相互对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力又很薄弱；（2）浇注温度或压铸模温度偏低；（3）浇道位置不对或流路过长；（4）填充速度低。
2.解决和防止的方法为：（1）适当提高浇注温度；（2）提高压射比压，缩短填充时间，提高压射速度。（3）改善排气、填充条件。
压铸件的壁厚设计
压铸件的壁厚设计、孔、拔模斜度、倒R角设计、螺纹底孔直径。
压铸产品的壁厚设计对压铸质量产生关键影响，产品壁厚均匀，壁厚有利于提高液态金属在模具中流动。 太薄的壁厚压铸致密性好，但液态金属会溶接不良，易产生裂纹，溶接痕缺陷。产品太厚压铸填充、冷凝时也会产生质量缺陷，天津铝合金压铸哪家好，如气孔、缩孔、缩松。因此壁厚设计要做相应的控制。孔的成型在金属冷凝时对型芯产生包紧力，容易折断，天津铝合金压铸，所以孔不宜过小过深
铝合金特点：
1.铝合金的密度较小，天津铝合金压铸厂，仅为铁、铜、锌的1/3左右。
2.具有良好的导电、导热性能。
3.化腐蚀性能好。在空气中，铝的表面容易生成一层致密的三氧化二硫氧化膜，能阻止进一步被氧化。
4.具有良好的压铸性能。铝合金压铸工艺简单，成形及切削加工性能良好，具有较高的力学性能及耐蚀性。
5.铝合金的高温力学性能很好，在低温下工作时同样保持良好的力学性能。
6.缺点是容易在后凝固处产生大的集中缩孔，与铁有很强的亲和力，易粘模。
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